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EPS泡沫加工过程

EPS泡沫加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序

1、发泡

原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化，发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。EPS是当前***轻的包装材料，在负荷较高的情况下，这种材料会被压弯，当受到震荡或坠落地面时，他会起到缓冲、防震的作用。稳定的倍率是获得固定成型条件的保证，成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同，故必须依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内，适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。

2、圆熟

刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝，内部呈真空状态而显软而没有弹性，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性，一般需4小时左右，为提高制品质量，在条件允许下可延长时间，进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡。圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内，以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电，同时通风良好能增加圆熟程度。5-600注：按用户要求生产各种规格技术指标密度（kg/m3）：15-30导热系数（W/mh）：0。为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间，以泡粒自由落进仓内为佳，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒，并可减少同熟时间。

3、成型

圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，具有韧而轻密融结，密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当，会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。

蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础，因此必须稳定。

主蒸汽压力：0.4-0.7Mpa

冷却水压力：0.3-0.5Mpa

压缩空气：0.45-0.70Mpa

真空度：-600-650mmHg

4、产品熟化

脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发，同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力，较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，因而需要熟化，经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高。

eps泡沫模块建房具有哪些优势？

EPS泡沫建筑模块，是由阻燃型聚本乙烯泡沫塑料模块作为模版和保温隔热层，中芯浇筑混凝土面层，抹灰或辐射板材而形成的一种新型复合墙体，早起源于德国。

EPS模块的导热系数小于0.033W/MK，是红砖的1/12左右，同等条件下，冬天室内温度较砖混结构高7~11℃，夏天室内温度约26℃，每年节约2/3的空调使用费。

更为重要的是，红砖的使用寿命一般在40年左右，而混凝土的使用寿命为70年，在EPS模块的保护下，混凝土的使用寿命则进一步延长，甚至可达百年。虽然材料比砖混贵，但是人工费很便宜，造房子总体成本可以下降15%左右，工期缩短一半。

模块结构性能达到B1级防火，遇火收缩，离火自熄，EPS模块表里墙外表有燕尾槽，与抹面层构成健壮的有机咬合，根绝开裂、掉落；ESP模块建房子，冬天不必生炉子。

EPS模块建造时插入钢筋、混凝土全体浇筑成型，抗震性比较强，使用寿命长久，综合***，满足建筑保温与结构一体化技术要求，尤其是家里的自建房采用模块建房材料损耗小，省时、省事、省人工，所以越来越受人们的欢迎。

eps泡沫板施工需要注意什么？

1、eps泡沫板的外壁需要保持清洁且无灰尘、泥、污垢和其他不利于粘附的碎屑。　　

2、基层墙应保持平整，坚固，同时垂直，以符合中国墙体施工规定。　　

3、夏季泡沫板施工应采取防止晒措施，施工时应避免阳光直射在施工层上，冬季的建筑温度不应低于零。　　

4、在雨季，需要采取良好的措施使泡沫板防水，eps泡沫板，有必要保护新建的墙，严禁在雨中施工。