eps泡沫板厂家的行业须知 南京嘉宏外墙泡沫

EPS泡沫加工过程

EPS泡沫加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序

1、发泡

原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化，发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。稳定的倍率是获得固定成型条件的保证，成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同，故必须依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内，适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。稳定的倍率是获得固定成型条件的保证，成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同，故必须依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内，适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。

2、圆熟

刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝，内部呈真空状态而显软而没有弹性，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性，一般需4小时左右，为提高制品质量，在条件允许下可延长时间，进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡。圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内，以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电，同时通风良好能增加圆熟程度。蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础，因此必须稳定。为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间，以泡粒自由落进仓内为佳，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒，并可减少同熟时间。

3、成型

圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，具有韧而轻密融结，密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当，会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。

蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础，因此必须稳定。

主蒸汽压力：0.4-0.7Mpa

冷却水压力：0.3-0.5Mpa

压缩空气：0.45-0.70Mpa

真空度：-600-650mmHg

4、产品熟化

脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发，同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力，较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，因而需要熟化，经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高。

EPS板产品功能特点

EPS板又名泡沫板，EPS泡沫板，它是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚本乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。目前为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。

EPS板产品功能特点：

EPS板其密度小，回复率高，具有独立的气泡结构。表面吸水率低，防渗透性能好。耐酸、耐碱、盐、油等部分溶剂腐蚀，耐老化性能优良。高温时不流淌，低温时不脆裂。

1.对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。

2.有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，避免结露。

3.使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。

4.有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温抲持稳定。

EPS保温泡沫的优势

EPS模块自建房，这是一种由聚本乙烯泡沫空腔板作为房屋墙体内外保温层，在空腔内浇筑钢筋混凝土承重层的复合型墙体自建房。它凭什么得到国家的大力推广？且看看EPS保温泡沫的优势吧：

1、EPS保温模块与建筑同寿命：高层建筑保温模块采用一体化技术，***了传统保温工艺产生的空鼓、脱落、崩裂、冷热桥、使用周期短、重复投资等弊病。

2、节能效果好：EPS保温模块密度高（30公斤/立方米），具有完整的角板、直板，四周均匀的插接企 口避免了崩烈、冷桥的产生，使整体建筑保温节能效果均匀一致，实现了在不增加保温层厚度情况下墙体节能达到75%的标准。

3、结构牢固、防火等级高：EPS保温模块具有良好的力学性能，内外表面均匀分布的燕尾槽与混凝土结构主体和抹灰防护层有机咬合在一起，再加上高强度钢芯注塑连接桥与建筑主体连接，具有保温层与建筑主体同寿命、不变形。保温层外侧有50mm自密实混凝土，使防火等级达到了A1级。由于其充满空气的团孔结构，阻止了空气的传播，使其导热系数在0。

4、成本低、易施工：采用EPS模块一体化施工，主体钢筋绑扎好后，工人可以像搭积木一样安装插接保温模块、简便易行，与主体同时浇筑混凝土，避免了传统施工后期单独做外保温的工期，使建筑整体交工缩短了2到3个月，降低了施工方管理成本、租赁费用及银 行利息等，总体成本比传统后粘贴保温层建筑面积每平方米降低了40-50元。因为外保温是将保温层置于布局外侧,降低了因为温度改变招致的布局 变形发作的应力,并削减空气中有害物质和素外线对布局的腐蚀。

7、市场广泛认可：得到恒大、华夏幸福、融创等各大开发商认可，市场占有率高，目前已经得到广泛应用。