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EPP在汽车内饰件中的应用现状

EPP在汽车内饰件中的应用现状，随着国内外汽车行业的迅猛发展，现代汽车对整车轻量化和车内空气质量的要求越来越高。以非金属制品替代金属制品一直以来都是汽车减重的重要手段，可有效降低整车油耗，提高能源利用率，降低汽车尾气的排放，从而减少污染。

EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料，它是高熔体强度聚树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的，通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚自身的特性以及***的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。

EPP与EPS的区别：

EPS就是俗称的保利龙，保利龙属于泡沫材料，目前市场上用的蕞多的泡沫材料是保利龙。那既然有了保利龙为什么还会研发epp泡沫材料呢?下面我们一起来了解EPP泡沫材料和EPS保利龙的区别及EPP泡沫材料的优势。

EPS泡沫材料出现早，应用广，目前它的性能已经非常稳定。在普通的包装、保温材料等场合使用，比如我们使用的饭盒、低端缓冲包装等就是保利龙材料制成的。从这里就能看出，eps材料虽然还用，但是它对于环境的危害比较大，不能回收，很难降解，燃烧产生有毒气体。所以在外贸中对于环保要求高的国家，都不会使用保利龙EPS材料作为包装材料。

EPP成型制品具有耐热性、高冲击能吸收能力和良好的回弹性而且能够回收再生，可用于制造各种汽车零部件，例如，门内板吸能保护垫，缓冲垫，头枕，工具箱等。现在市场上使用的PP零件占市场份额的42％，且以每年8％的速度增长，特别集中在汽车内饰方面。

根据中国汽车工业的发展规划，到2010年，国产汽车的产量将达到500～600万辆。以发达国家每辆车用塑料100～130kg计算，每辆车用PP材料可达20 kg 左右。可以预见，随着EPP的开发，其在汽车上的应用将是一个重要的发展领域。