南通epp螃蟹盒择优推荐 南京嘉宏epp厂家

EPP材料的生产方式和生产原理：

1.生产方式

(1)釜内浸渍法

把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。

(2)挤出法(德国)

把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂，使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。

2.生产原理

一般EPP珠粒先要在载压罐内载压，即使珠粒内充入一定压力的空气，然后用压缩空气经喷***注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。

epp材料成型需要经历哪些步骤?

epp材料是一种新型的泡沫塑料，因为性能，而快速成为增长蕞快的环保新型抗压缓冲隔热材料，可以看出，它的作用性也是比较强的，这种材料不仅成本不高，而且可回收利用性也是很强的，因此很多企业都普遍生产使用这种材料来进行一些生产。

1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点;

2、进料，使原料通过料***进入模具。

3、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。

4、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。

5、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。

如果epp泡沫机械原料超过了使用期，泡塑机械原料中的发泡剂都挥发到空气中，就不能保证泡塑机械原料能发出正确倍率，原料里的粉状物过多，就会堵住泡塑机械预发机料桶的加料口，也会堵住预发机料桶内的通气槽，使发出的粒子容易结块和发泡布均匀等缺陷。

经过二十多年的开发创新、设计、制造三大系列，五十多个种类规格泡塑成型设备包括保利龙（EPS）、PS-环保餐饮、PU保温产品的机械与配套模具、周边机械、在其领域先河，高素质制造机械模具的技术人才队伍，为国内外提供质优的产品、公司产品品质优良，规格齐全，外观新颖，价格合理，交货迅速，售后服务周到，深受广大用户好评，产品销往省内外。